Decanteur Lamellaire - ECODEPUR® DEKTECH

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Modèle Le volume (l) Dimensions (LxIxH) Ø Tube (mm) Poids (Kg) He (mm) Hs (mm) C (mm) FT DT
DEKTECH 6 1.360 1.560 x 960 x 1.230 110 100 930 820 750 x 750 - -
DEKTECH 10 2.410 2.580 x 960 x 1.230 110 170 940 820 750 x 1415 - -
DEKTECH 15 2.720 3.120 x 960 x 1.230 125 200 925 805 2 x (750 x 750) - -
DEKTECH 20 4.820 5.080 x 960 x 1.230 160 340 880 770 2 x (750 x 1415) - -
La Légende: L - Longueur | H - Hauteur | I - Largeur | D - Diamètre | C - Couvercle | He - Entrée Tuyauterie Cota |
Hs - Tuyauterie quota de production | FT - Données Techniques | DT - Dessin Technique | The dimensions (in mm) are given as an indication and can be changed without notice.

Les Décanteurs Lamellaires ECODEPUR® DEKTECH sont des équipements destinés à la séparation des sables et des boues qui sont amenés avec l’effluent domestique ou l’effluent contaminé avec les hydrocarbures.

Ces décanteurs présentent un fonctionnement optimisé par la réduction de la charge hydraulique appliquée par un Pack de Lamelles ( décantation lamellaire) et par le développement de processus de « décantation discrète » de solides et flottation de substances légères en Flux Piston.

 

PRINCIPALES CARACTERISTIQUES

 

  • Hauts niveaux de traitement;
  • Impacte visuel nul ( installation enterrée);
  • Facilité et rapidité d’installation ;
  • Fabriqué en Polyéthylène Linéaire avec additif anti-UV , par système de rotomoulage, ce qui se traduit en une haute résistance mécanique et insensibilité à la corrosion;
  • Absences d’odeurs désagréables;
  • Simplicité de fonctionnement et entretien;
  • Module compacte en configuration « Flux Piston », réduisant l’hauteur de la masse liquide en traitements postérieurs;
  • Construits en matière-première testé conformément à la Norme  EN 858 et EN 1825;

 

APPLICATION

 

Nous recommandons l’utilisation du Décanteur Lamellaire, ECODEPUR® DEKTECK  à chaque fois que nous prétendons éliminer les solides grossiers des effluents domestiques ou des effluents contaminés avec les hydrocarbures à travers de phénomène physique de décantation et flottation.

 

ENTRETIEN

 

Grâce à sa haute résistance et insensibilité à la corrosion du matériel avec lequel ils sont construits, les opérations d’entretien nécessaires se résument à l’élimination périodique des boues par une entreprise spécialisé et le lavage du pack de lamelles. Cette procédure se fait simplement par jacte d’eau sous pression ( eau  froide), étant l’eau résultante de cette procédure, retenu dans l’équipement et acheminée vers le destin final avec le restant des résidus retiré.

Il faudra aussi revoir le fonctionnement des dispositifs d’entrée et sortie.

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